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石灰质量对加气砖质量影响的原因及解决方法

作者: 发布时间:2021-04-12 浏览次数:57
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  石灰质量对加气砖质量影响的原因及解决方法

  欠烧快速石灰:

  产生原因:由于煅烧温度不够或石块太大造成。特点:外观白色,中心夹心,消解曲线陡升陡降。加气混凝土生产中,冒泡后坯体容易下沉,坯体周边软,中间硬,坯体与模框间隙大。坯体中心温度和边缘温度相差大,坯体切割时温度有所下降,蒸压出产品易产生色差。

  地翻工艺:脱模翻转易产生裂纹,经切割坯体返回底板,由于边缘软,造成向前倾斜,坯体与底板上部存在间隙,二次翻转易造成坯体断裂(600mm方向)。

  空翻工艺:水平(纵切)钢丝走过坯体,易产生裂纹,底层易粘底。

  解决方法:

  1、减少料将扩散度2、减少石膏用量3、增加石灰用量。虽说在一定程度上能解决裂纹,但制品易存在气孔不均匀,砌块脆性大。

  2、过烧石灰:产生原因:煅烧温度高,煅烧时间长或石块太小,分布不均,石灰碳酸镁含量高。特点:外观颜色焦黄带黑色熔点,消解时间长,未消解残渣大于17%。加气混凝土生产中,石灰升温慢,稠化慢,易产生早期塌模。冒泡后坯体热膨胀大,坯体与模框间隙小,形成坯体上部硬,下部软,控制不当易产生水平裂纹(垂直600MM方向)。

  地翻工艺:脱模易带模,坯体600mm长度方向和600mm上部宽度方向经蒸压易膨胀。

  空翻工艺:坯体侧放***上一块

  易膨胀。

  解决方法:提高石灰细度,增加搅拌时间,调整石灰用量,坯体切割温度控制在84-88度内。但抗冻性差。

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